اصل کار و مزایای دستگاه پرکن لوازم آرایشی و بهداشتی
Oct 15, 2022
ابزارهای زیبایی شناسی سیستم پرکن خمیری که از قطعات پنوماتیکی با دقت بالا استفاده می کند و با گاز فشرده تغذیه می شود، یک سیستم پرکننده نیمه اتوماتیک است. ساختار ساده ای دارد، در استفاده سازگار و پایدار است و اصلاح آن ساده است. برای انواع خطوط تولید مایع، مایع غلیظ و پرکننده خمیر مناسب است. همچنین قابلیت کار در شرایط انفجاری و قابل اشتعال را دارد. این بهترین ماشین آلات پرکننده برای بخش های تولیدی صنایع دارویی، شیمیایی، فرآوری مواد غذایی و آرایشی است.
تجهیزات یک دستگاه پرکن پیستون نیمه اتوماتیک است. سیلندر برای فشار دادن پیستون برای استخراج و حذف مواد خام استفاده می شود. شیر یک طرفه برای تنظیم جهت مواد اولیه استفاده می شود. کلید فنر مغناطیسی برای تنظیم حرکت سیلندر استفاده می شود. مقدار پر کردن قابل تنظیم است. ورودی هوای سیلندر را می توان برای پر شدن سریع یا آهسته تنظیم کرد.
مزیت دستگاه پرکن خمیری این است که ممکن است همراه با دستگاه های دیگر مانند دستگاه بسته بندی خلاء، دستگاه آب بندی لیوان پلاستیکی، دستگاه آب بندی جعبه پلاستیکی و غیره استفاده شود.
کل تجهیزات از فولاد ضد زنگ 304 بدون ابزار ساخته شده است. عملیات ساده است، دقت پر کردن عالی است، و ساختار معقول و ساده است.
دقت پر کردن بالا را می توان با تنظیم آزادانه دسته تنظیم حجم پر کردن و سرعت خط تولید پر کردن به دست آورد.
سر پرکننده دارای دستگاه های پرکننده بالابرنده، سیم کشی و ضد چکه است. این خط تولید را می توان به مدل هایی طبقه بندی کرد که ضد انفجار، تک سر و دو سر هستند.
نسل جدیدی از مفهوم طراحی عمودی، سبک و راحت، پمپاژ نیمه اتوماتیک، برای خمیر با نسبت ویسکوزیته بزرگ می تواند به قیف وارد شود.
عملکرد تبدیل متقابل دستی و نیمه اتوماتیک: هنگامی که تجهیزات در حالت "نیمه اتوماتیک" قرار دارند، تجهیزات با توجه به سرعت تنظیم شده پر کردن مداوم نیمه اتوماتیک را انجام می دهند. هنگامی که تجهیزات در حالت "دستی" است، اپراتور برای پر کردن، روی پدال پا قدم می گذارد. اگر اپراتور همیشه روی پدال پا قدم بگذارد، حالت پر کردن مداوم نیمه اتوماتیک نیز خواهد شد.
سیستم پر کردن ضد چکه: هنگام پر کردن خط تولید، سیلندر بالا و پایین می رود تا دیواره را فشار دهد. هنگامی که سیلندر به سمت بالا حرکت می کند، دیوار به سمت بالا حرکت می کند، یعنی دریچه باز می شود و مواد اولیه خط تولید پر می شود. به نوبه خود، خط پر کردن خاتمه می یابد. و از چکیدن و کشیدن سیم خودداری کنید.
اتصال سیلندر و سه راهی با دستبند بدون ابزار خاص دیگر به هم متصل می شوند که برای جداسازی و تمیز کردن بسیار راحت است.
