تکنولوژی تولید سس مایونز
Sep 08, 2022
سس مایونز زودتر توسط فرانسوی ها اختراع شد و از دهه 1950 در اروپا و آمریکا فروخته شد. طبق استانداردهای اروپایی و آمریکایی، سس مایونز به عنوان مواد غذایی نیمه جامد امولسیون طبقه بندی می شود. مواد اولیه اصلی تولید آن روغن نباتی، زرده تخم مرغ، سرکه و نمک است. این چهار مواد اولیه اصلی هستند و بدون یکی ساخته نمی شوند. سایر مواد کمکی شکر، مونوسدیم گلوتامات، خردل، فلفل سفید و سایر ادویه جات هستند. مقدار روغن سس مایونز نباید کمتر از 65 درصد باشد و عموماً 77-82 درصد بهتر است.
آیا تهیه سس مایونز سخت است؟
پاسخ غیر منتظره است. فرآیند تولید آن پیچیده نیست. کلید جلوگیری از جدا شدن آب و روغن در طول فرآیند تولید است! با در نظر گرفتن این موضوع، سس مایونز باید 80 درصد موفق باشد.
تکنولوژی تولید سس مایونز
تجهیزات تولید مایونز در حال حاضر تجهیزات دستگاه امولسیون کننده خلاء موجود در بازار است. با توسعه فناوری صنعت ماشین آلات تجهیزات امولسیون، برخی تجهیزات جدید به وجود آمدند.
سیستم تولید امولسیون سس مایونز JPS Wuxi Jiangke Automation Technology Co., Ltd.، از دریافت مواد خام تا انتقال به پر کردن. در هر مرحله، از ایجاد و طراحی تا استفاده، با هر مشتری همکاری نزدیک داشته باشید.
دریافت و فرآوری مواد اولیه
فناوری دریافت مواد خام می تواند مواد تشکیل دهنده تولید سس مایونز از جمله مایع و مایونز را پردازش کند. سیستم کنترل متصل به تجهیزات توزین اتوماتیک کنترل می کند که هر جزء را می توان با دقت وزن کرد و در شرایط خوبی ذخیره کرد.
میکسر دسته ای برش بالا
امولسیون سازی همگن مرحله کلیدی تولید سس مایونز است. JPS فناوری اختلاط قابل کنترل دما را توسعه داده است که می تواند لوسیون پایدار و بسیار یکنواخت تولید کند. میکسر چند منظوره یک دیگ دارای یک دستگاه برشی بالا است که می تواند قطرات روغن را با اندازه بسیار کوچک تولید کند، از به دام افتادن حباب های ریز در محصول جلوگیری کند و از لخته شدن و ته نشین شدن جلوگیری کند. میکسر از فناوری خلاء برای معرفی مواد زیر سطح مایع استفاده می کند. این منجر به امولسیون فوری می شود، از کیک شدن و "چشم ماهی" جلوگیری می کند و اختلاط و کف کردن هوا را کاهش می دهد.
CIP و اتوماسیون
سیستم بهداشتی برای اطمینان از تخلیه کامل میکسرهای بین دسته ای طراحی شده است، بنابراین ضایعات را کاهش می دهد، تا حد زیادی از دست دادن محصول را کاهش می دهد و تمیز کردن را تسریع می کند. میکسر بهداشتی از پیکربندی CIP استفاده می کند که می تواند به اختلاط با کیفیت بالا و زمان پردازش کوتاه تر برسد.
خودکارسازی فرایند
این سیستم یکی از ویژگی های کلیدی بهداشت، طراحی تجهیزات بهداشتی و اتوماسیون در بسیاری از فرآیندهای کلیدی است. فناوری CIP برای تجهیزات و فناوری توسعه یافته است تا به اطمینان از تمیز کردن خودکار مؤثر و تبدیل سریع محصول کمک کند. طراحی می تواند از نشت محصول به خط تمیز کننده جلوگیری کند و در نتیجه احتمال آلودگی یا باقیمانده محصول را کاهش دهد. در این عملیات از آب و مواد شوینده کمتری استفاده می شود، که باعث صرفه جویی در مصرف منابع و هزینه می شود. برای برخی از تنظیمات کارخانه، ممکن است نیازی به توقف خط تولید نباشد، حتی اگر برخی تجهیزات در چرخه CIP خود باشند.
انتخاب یک سیستم کنترل و اتوماسیون خوب برای هر کارخانه فرآوری می تواند به طور قابل توجهی کارایی عملیاتی را بهبود بخشد، استفاده از مواد خام و منابع را کاهش دهد و پردازش قابل اعتماد و سازگار را تضمین کند. هر کارخانه دارای الزامات اتوماسیون متفاوتی است، از سیستم های کنترل فرآیند اولیه تا زیرساخت شبکه یکپارچه سازمانی با ماژول های ایجاد دستور العمل و مدیریت. سیستم امولسیون JPS Wuxi Jiangke سیستمی است که برای نظارت و کنترل پارامترهای فرآیند کلیدی در فرآیند تولید سس مایونز طراحی شده است، در حالی که نیاز به نظارت و مداخله دستی را کاهش می دهد.
