صحبت در مورد ماشین برش با سرعت بالا

دستگاه امولسیون برشی با سرعت بالا تأثیر اصلی را در سیستم اختلاط تجهیزات صنعتی به ویژه در زمینه های گنجاندن جامد-مایع، گنجاندن مایع-مایع، امولسیون سازی روغن-آب، همگن سازی شل و سنگ زنی برشی دارد. دلیل اینکه به آن دستگاه امولسیون می گویند این است که می تواند اثر امولسیون سازی را کامل کند. لوسیون با گنجاندن محیط دو فاز روغن-آب تشکیل می شود که می توان آن را به دو سیستم تقسیم کرد: آب در روغن یا روغن در آب. برای تکمیل امولسیون، دو نیاز وجود دارد: یکی اثر مکانیکی شدید برش و شل شدن. محیط سیال فاز آب و فاز روغن نیز برش داده شده و به ذرات ریز خرد شده و پس از ادغام، خیس شده و با یکدیگر مخلوط می شوند تا لوسیون تشکیل شود. دوم، امولسیفایر مناسب به عنوان پل بین مولکول های روغن و آب عمل می کند. از طریق اثر بار و نیروی بین مولکولی، روغن و آب مخلوط با لوسیون را می توان مطابق با انتظارات ما ذخیره کرد.

در حال حاضر استفاده از دستگاه برشی امولسیون سازی محدود به "امولسیون سازی" نمی شود، زیرا اثر برشی رایج آن خرد کردن، از بین بردن و ضربه زدن به ذرات پودر در مایع و در نهایت تصفیه آنها به اندازه ذرات و سپس مخلوط کردن کامل جامد است. ماده به مایع تبدیل شود تا یک سوسپانسیون نسبتاً ثابت تشکیل دهد. البته مانند امولسیفایرها، تغییر ناپذیری سوسپانسیون ها را می توان پس از افزودن مواد پخش کننده افزایش داد. هنگامی که یک ماده جامد می تواند توسط مایع پس از مدت زمان معینی از تماس با مایع ذوب شود، ذرات کوچکی که در اثر ضربه برشی تشکیل شده اند با سرعت بیشتری توسط مایع ذوب می شوند، زیرا آنها چندین برابر بزرگتر از محصول خارجی هستند.

همچنین می توانیم دستگاه برشی امولسیون کننده را هموژنایزر بنامیم. برای راحتی تمایز، می توان آن را هموژنایزر با سرعت بالا یا برش بالا نامید، به طوری که نام های زیادی برای دستگاه برش وجود دارد: دستگاه برش خلاء، دستگاه امولسیون کننده برش بالا، دستگاه امولسیون کننده همگن برشی بالا، دستگاه برشی با سرعت بالا، دستگاه امولسیون کننده همگن خلاء، دستگاه امولسیون کننده همگن کننده خط لوله و غیره.

پراکنده برشی بالا فرآیند انتقال سریع و یکنواخت یک یا چند فاز (مایع، جامد و گاز) به فاز پیوسته غیر قابل اختلاط دیگر (معمولاً مایع) است. و به طور کلی فازها با یکدیگر اختلاط ناپذیرند. هنگامی که انرژی خارجی وارد می شود، این دو ماده دوباره به یک فاز همگن ترکیب می شوند. با توجه به سرعت مماسی بالا تولید شده توسط چرخش پرسرعت روتور و انرژی جنبشی قوی ناشی از اثر مکانیکی فرکانس بالا، مواد در معرض برش مکانیکی و هیدرولیکی قوی، اکستروژن گریز از مرکز، اصطکاک لایه مایع، پارگی ضربه قرار می گیرند. و آشفتگی در شکاف باریک بین استاتور و روتور، تشکیل تعلیق (جامد / مایع)، لوسیون (مایع / مایع) و فوم (گاز / مایع). به طوری که فاز جامد، فاز مایع و فاز گاز غیرقابل اختلاط را می توان به طور یکنواخت و ریز در یک لحظه تحت عمل مشترک فناوری بالغ مربوطه و مواد افزودنی مناسب پراکنده کرد و محصولات پایدار با کیفیت بالا را می توان از طریق چرخه با فرکانس بالا به دست آورد. پراکنده برش بالا از 1-3 محفظه کاری تشکیل شده است. تحت درایو پرسرعت موتور، Wuke با سرعت بالا در شکاف باریک بین روتور و استاتور حرکت می‌کند و جریان آشفته را تشکیل می‌دهد. مواد در معرض اثرات جامع برش هیدرولیک قوی تر، اکستروژن گریز از مرکز، برش با سرعت بالا، ضربه و سنگ زنی قرار می گیرند تا به اثر پراکندگی، پراکندگی و خرد شدن دست یابند. خواص فیزیکی مواد فرآوری شده، تعداد محفظه های کاری، و زمان ماندن مواد در محفظه های کاری، محدوده توزیع اندازه ذرات، اثر همگن سازی و پالایش و خروجی را تعیین می کند.