اقدامات احتیاطی برای نگهداری روزانه دستگاه امولسیون کننده

در تولید، به منظور حفظ راندمان کاری و کیفیت محصول دستگاه امولسیون ساز و افزایش طول عمر دستگاه امولسیون ساز، دستگاه امولسیون ساز باید به صورت استاندارد استفاده و نگهداری شود. در نگهداری و استفاده از دستگاه امولسیون ساز باید به موارد زیر توجه شود:

1. در نظافت و بهداشت روزانه دستگاه امولسیون خوب کار کنید.

2. تعمیر و نگهداری تجهیزات الکتریکی: باید اطمینان حاصل شود که تجهیزات و سیستم کنترل الکتریکی تمیز و بهداشتی هستند و در ضد رطوبت و جلوگیری از خوردگی کار خوبی انجام می دهند. مبدل فرکانس باید در تهویه، حذف گرد و غبار و سایر اتلاف گرما کار خوبی انجام دهد. اگر این جنبه به خوبی انجام نشود، ممکن است تاثیر زیادی روی تجهیزات الکتریکی داشته باشد و حتی تجهیزات الکتریکی را بسوزاند. (توجه: قبل از تعمیر و نگهداری وسایل برقی، کلید اصلی را خاموش کنید، جعبه برق را با قفل قفل کنید و علائم ایمنی و حفاظت ایمنی را به خوبی انجام دهید).

3. سیستم گرمایش: شیر اطمینان باید به طور مرتب بررسی شود تا از زنگ زدن، چسبیدن و خرابی شیر جلوگیری شود. شیر تخلیه باید به طور مرتب بررسی شود تا از مسدود شدن زباله جلوگیری شود.

4. سیستم خلاء: در حین استفاده از سیستم خلاء مخصوصاً پمپ خلاء حلقه آب، گاهی اوقات روتور به دلیل زنگ زدگی یا زباله گیر می کند و باعث سوختن موتور می شود. بنابراین، بررسی کنید که آیا روتور قفل شده در طول تعمیر و نگهداری روزانه وجود دارد یا خیر. سیستم حلقه آب باید رفع انسداد شود. هنگام راه اندازی پمپ وکیوم در حین استفاده، در صورت وجود روتور قفل شده، بلافاصله پمپ وکیوم را متوقف کرده و پس از تمیز کردن پمپ وکیوم دوباره آن را روشن کنید.

5. سیستم آب بندی: مهر و موم های زیادی در دستگاه امولسیون وجود دارد. حلقه های دینامیکی و استاتیک آب بند مکانیکی باید به طور مرتب تعویض شوند. چرخه به استفاده مکرر از تجهیزات بستگی دارد. سیستم خنک کننده مهر و موم مکانیکی دو طرفه باید مرتباً بررسی شود تا از سوختن مهر و موم مکانیکی به دلیل خرابی خنک کننده جلوگیری شود. مهر و موم اسکلت باید با توجه به ویژگی های مواد از مواد مناسب ساخته شده و در حین استفاده طبق دفترچه راهنمای تعمیر و نگهداری به طور مرتب تعویض شود.

6. روانکاری: گریس روان کننده موتور و کاهنده باید به طور مرتب طبق دفترچه راهنمای عملیات تعویض شود. در صورت استفاده مکرر، ویسکوزیته و اسیدیته گریس روانکار باید از قبل بررسی شود و روغن روان کننده باید از قبل تعویض شود.

7. در طول استفاده از تجهیزات، کاربران باید به طور مرتب ابزار و متری را برای تأیید صحت به بخش های مربوطه ارسال کنند تا از ایمنی تجهیزات اطمینان حاصل شود.

8. در صورت وجود صدای غیرعادی و یا سایر ایرادات در حین کار دستگاه امولسیون ساز، دستگاه را فوراً جهت بررسی متوقف کرده و پس از رفع عیوب، آن را راه اندازی کنید.