مخزن مخلوط مایع، مخزن مخلوط فولاد ضد زنگ، مخزن مخلوط حرارتی

1، ترکیب ساختار مخزن مخلوط مایع:

1. مخزن اختلاط از بدنه مخزن اختلاط، پوشش مخزن اختلاط، همزن، تکیه گاه، دستگاه انتقال، دستگاه آب بندی شفت و غیره تشکیل شده است، علاوه بر این، دستگاه گرمایش یا دستگاه خنک کننده را می توان با توجه به پیکربندی کرد. الزامات فرآیند؛ در طول فرآیند اختلاط، کنترل تغذیه، کنترل تخلیه، کنترل اختلاط و سایر کنترل های دستی و خودکار موجود است که کاملاً طراحی استاندارد و انسانی را در بر می گیرد.

2. بدن مخزن اختلاط، پوشش مخزن مخلوط، همزن و مهر و موم شفت را می توان از فولاد کربن یا فولاد ضد زنگ با توجه به نیازهای فرآیند مختلف ساخته شده است.

3. بدن مخزن اختلاط و پوشش مخزن مخلوط را می توان با آب بندی فلنج یا جوشکاری متصل کرد. بدنه مخزن اختلاط و پوشش مخزن اختلاط را می توان با سوراخ های لوله فرآیند مانند تغذیه، تخلیه، مشاهده، اندازه گیری دما، اندازه گیری فشار، تفکیک بخار و تهویه با توجه به نیاز فرآیند باز کرد.

3. قسمت بالایی پوشش مخزن مخلوط کن مجهز به یک دستگاه محرک (موتور یا کاهنده) است و همزن در مخزن اختلاط توسط شفت محرک به حرکت در می آید.

4. دستگاه مهر و موم شفت می تواند اشکال مختلفی مانند مهر و موم مکانیکی، بسته بندی و مهر و موم لابیرنت (تعیین شده با توجه به نیاز کاربران) اتخاذ کند.

2، ویژگی های محصول مخزن مخلوط مایع

1. تعیین هدف از هم زدن، مانند اختلاط مایع-مایع، سوسپانسیون جامد-مایع، پراکندگی گاز-مایع یا مایع-مایع و اینکه آیا برای دستیابی به اهداف فرآیند انتقال حرارت، جذب، استخراج، انحلال و تبلور ضروری است یا خیر. ;

2. شکل دست و پا زدن را می توان با توجه به ویژگی های فرآیند انتخاب کرد.

3. تجهیزات از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده است که بهداشتی و زیبا است و دارای عملکرد کامل است.

4. تجهیزات در طراحی ساختار معقول، پیشرفته در فن آوری، با دوام، ساده در عملیات و راحت در استفاده است.

5. این یک تجهیزات شیمیایی ایده آل با سرمایه گذاری کمتر، تولید سریع و درآمد بالا است.

3، پیکربندی اصلی مخزن مخلوط مایع:

1. حجم: 50 لیتر، 100 لیتر، 200 لیتر، 300 لیتر، 500 لیتر، 600 لیتر، 1000 لیتر

2. مواد: مخزن داخلی SUS304 یا SUS316L. ژاکت Q{3}}A یا SUS304 است. پوسته محافظ بیرونی SUS304 است.

3. دستگاه اختلاط: مرکز بالایی برای اختلاط استفاده می شود و شفت خروجی کاهنده و شفت اختلاط با یک حلقه متصل می شوند تا جداسازی و تمیز کردن را تسهیل کنند.

4. سرعت هم زدن: 15 ~ 120r / دقیقه سرعت ثابت. شکل همزن: نوع قاب، نوع لنگر، نوع پدال، نوع توربین و غیره با توجه به الزامات فرآیند.

5. حالت گرمایش: گرمایش الکتریکی یا گرمایش بخار، فشار طراحی فشار عادی است.

6. بدنه مخزن: سطح داخلی آینه ای با زبری Ra کمتر یا مساوی 0.6 μm; پرداخت سطح خارجی آینه یا مات رنگ اصلی 2B.

7. پوشش بالایی: دو پوشش متحرک باز برای تمیز کردن آسان.

8. فرم ژاکت: ژاکت یکپارچه، کویل، ژاکت بشقاب میلر.

9. مواد عایق: عایق پنبه مروارید پر شده، پشم سنگ یا فوم پلی اورتان.

10. پیکربندی تجهیزات: جعبه کنترل الکتریکی، کنترل کننده دما، ورودی و خروجی مایع خوراک، ورودی و خروجی متوسط، تخلیه روغن، دریچه، سوراخ نشت روغن و غیره.