دستگاه امولسیون برشی بالا نقش مهمی در تجهیزات صنعتی ایفا می کند

در حال حاضر کاربرد دستگاه امولسیون به "امولسیون سازی" محدود نمی شود. عمل برشی منحصر به فرد آن می تواند ذرات پودر موجود در مایع را خرد و تحت تاثیر قرار دهد و در نهایت آنها را به اندازه ذرات ایده آل تصفیه کند، به طوری که ماده جامد می تواند به طور کامل در مایع مخلوط شود و یک سوسپانسیون نسبتاً پایدار تشکیل دهد. به این فرآیند «پراکندگی» نیز می گویند. البته مانند امولسیفایر، پایداری سوسپانسیون را می توان پس از افزودن ماده پراکنده افزایش داد. هنگامی که یک ماده جامد می تواند پس از تماس با مایع برای مدت معینی به طور کامل توسط مایع حل شود، ذرات ریز تشکیل شده در اثر ضربه برشی سریعتر توسط مایع حل می شوند، زیرا سطح ویژه آنها چندین برابر افزایش یافته است.

وقتی مردم عادت دارند ذرات ریز را از طریق هموژنایزر فشار بالا به دست آورند، «تصفیه» برابر با «همگن سازی» است. نقش امولسیفایر در تصفیه و اختلاط کامل مواد نیز یک فرآیند "همگن سازی" است. بنابراین، Wuxi JKE دستگاه امولسیون ساز را هموژنایزر می نامد. به منظور تمایز، هموژنایزر با سرعت بالا یا برش بالا به طور کلی در دسترس است، بنابراین انواع مختلفی از نام ها برای دستگاه امولسیون سازی وجود دارد: دستگاه امولسیون برشی بالا، هموژنایزر برشی بالا، دستگاه امولسیون سازی پراکندگی برشی بالا، دستگاه امولسیون سازی همگن برشی بالا، دستگاه امولسیون سازی با برش بالا دستگاه امولسیون سازی همگن برشی و دستگاه امولسیون سازی پراکندگی همگن برشی بالا.

دستگاه امولسیون برشی بالا برای برش، پراکندگی و ضربه زدن به مواد از طریق چرخش با سرعت بالا سر همگن متصل به موتور استفاده می شود. بنابراین، مواد ظریف تر می شوند و باعث می شوند روغن و آب مخلوط شوند. به طور گسترده در لوازم آرایشی، ژل دوش، ضد آفتاب و بسیاری از محصولات کرم دیگر استفاده می شود. سس و آب میوه در صنایع غذایی. پماد در صنعت داروسازی. امولسیفایر در صنایع پتروشیمی، رنگ، رنگ، جوهر و غیره استفاده می شود. امولسیفایر برشی بالا نقش مهمی در سیستم اختلاط تجهیزات صنعتی به ویژه در اختلاط مایع جامد، اختلاط مایع مایع، امولسیون روغن و آب، همگن سازی پراکندگی، آسیاب برشی ایفا می کند. . دلیل اینکه به آن دستگاه امولسیون سازی می گویند این است که می تواند امولسیون سازی را انجام دهد. لوسیون پس از اختلاط کامل محیط دو فاز روغن-آب تشکیل می شود که می توان آن را به دو سیستم تقسیم کرد: آب در روغن یا روغن در آب. برای دستیابی به امولسیون، حداقل دو نیاز وجود دارد: اول، برش و پراکندگی مکانیکی قوی، که محیط سیال فاز آب و فاز روغن را به طور همزمان به ذرات کوچک بریده و بشکند و سپس هنگامی که آنها با هم ترکیب شوند نفوذ کرده و با یکدیگر مخلوط کنید تا لوسیون تشکیل شود. دومی امولسیفایر مناسب است که به عنوان پل میانی بین مولکول های نفت و آب عمل می کند. از طریق بار و نیروی بین مولکولی، لوسیون مخلوط روغن و آب را می توان به طور پایدار برای مدت زمان مورد نظر ذخیره کرد.